На глубине 3 км: как работает томский кабель в нефтяных скважинах

Томский завод "Сибкабель" (входит в "Холдинг Кабельный Альянс") производит в год около 10 тысяч километров нефтепогружного кабеля. Зачем нужны специальные марки кабеля для "нефтянки", почему от них зависит работа всей скважины и в каких экстремальных условиях должен "выжить" кабель – в фотоленте.

"Для нефтяников главное – надежность кабеля, любой сбой добычи приводит к большим финансовым потерям", – поясняют в "Сибкабеле". Нефтепогружной кабель предназначен для питания двигателей электронасосов, с помощью которых качают нефть. Если он выйдет из строя, то остановится работа всей скважины.

Кабель должен быть одновременно устойчив к морозу и высоким температурам. Электронасос (а значит, и кабель) работает под землей на глубине до 3 километров, его двигатель может нагреваться до плюс 200 градусов, в то время как температура на поверхности скважины может опускаться до минус 40 градусов.

Кроме того, образующиеся в скважине агрессивные вещества (нефть, газ, соли) способны повредить изоляцию кабеля. Поэтому кабель должен выдерживать и их воздействие.

Один из заказчиков "Сибкабеля" в Томской области – ООО "Газпромнефть-Восток". Сотрудничество началось в 2013 году благодаря "дорожной карте" по использованию продукции томских компаний структурами ПАО "Газпромнефть", которую подписали губернатор Сергей Жвачкин и глава "Газпромнефти" Александр Дюков.

В 2016 году завод поставил ООО "Газпромнефть-Восток" порядка 800 километров кабеля. По словам гендиректора предприятия Виктора Мисника, ежегодно объемы заказов компании на продукцию "Сибкабеля" растут на 15-20%.

"Газпромнефть-Восток" предъявляет высокие требования к предприятиям-поставщикам продукции. Они должны иметь новые высокотехнологичные разработки, а их продукция – отвечать требованиям промышленной и экологической безопасности. АО "Сибкабель" соответствует всем требованиям", – отметил Мисник.

Одно из недавних поступлений – 14 барабанов кабеля для Шингинского месторождения. В двух фурах на нефтепромысел, расположенный в 700 километрах от Томска, прибыло около 40 километров кабеля.

На сборочном участке к стандартному нефтепогружному кабелю, выдерживающему нагрев до 130 градусов, "приращивают" кабель с индексом 230 градусов (новая разработка "Сибкабеля"): такие температуры только на глубине, и нет смысла использовать его по всей скважине.

Процесс погружения кабеля в скважину трудоемкий. Сначала к тому концу, что опускается под землю, крепят насос. Затем часть кабеля прикрепляют к металлической трубе длиной около 5 метров, краном опускают конструкцию в скважину, крепят кабель к следующей трубе, снова опускают – и так далее.

Срок эксплуатации нефтепогружного кабеля достаточно большой и зависит в первую очередь от насоса, на который ложится основная нагрузка. Из-за перегрева через год-полтора механизм выходит из строя, и конструкция извлекается. Кабель можно применять дальше после осмотра и, при необходимости, ремонта.

В 2016 года доля продукции "Сибкабеля" в машиностроительном комплексе региона превысила 20%. "Это очень весомый вклад. Завод зарекомендовал себя самым лучшим образом: предприятие постоянно модернизируется, оно конкурентоспособное, социально-ответственное", – отмечал замгубернатора Игорь Шатурный.