ТОМСК, 11 июн – РИА Томск. Томская компания ООО "3D
Технолоджи" впервые в Томске выполнила композитную культевую гильзу для
протезов нижних конечностей с помощью 3D-технологий; первыми ходить на
инновационных протезах начали два томича, сообщил РИА Томск во вторник
генеральный директор компании, аспирант Томского госуниверситета (ТГУ) Александр
Бузимов.
"Первый
протез, гильзы для которого были выполнены в 3D-принтере, в Томске сделали в
марте этого года. Гильзы представляют собой пластиковые "стаканы", в
которые человек вкладывает конечность. Есть традиционный способ изготовления
этой гильзы – с помощью гипсовых слепков, это достаточно долгий процесс, а мы
сделали ее с помощью 3D-технологий", – рассказал Бузимов.
По его словам,
точность изготовления гильз – самая ответственная часть протеза, на них
приходится большая нагрузка, при этом гильзы не должны натирать и травмировать.
Суть новой технологии, разработанной ООО "3D Технолоджи", в том, что
с помощью сканирования культи для получения трехмерной анатомической формы
создается ее цифровая модель и под нее с помощью 3D-печати изготавливается
культеприемная гильза.
Собеседник
агентства отметил, что новая технология позволяет исключить человеческий
фактор, а также уменьшить срок изготовления протеза с недели до одного-двух
дней.
© предоставил Денис Кульбакин
"Первым
двум пациентам из Томска выполнили такие протезы. Один из наших пациентов –
40-летний мужчина с протезом голени, с трех лет он ходит на различных протезах.
Второй – 70-летний пациент с протезом бедра. Оба довольны и успешно эксплуатируют
данные протезы", – пояснил Бузимов.
Он добавил, что сейчас компания завершает второй этап разработки
(инжиниринг, тестирование пилотной продукции, технические испытания и
сертификация). Следующий этап – организация производства и начало продаж. Ранее
проект "Разработка технологии создания композитной культевой гильзы
методом 3D-печати" был признан экспертами лучшим технологическим решением
по тематическому направлению на форуме U-NOVUS 2019.