ТОМСК, 20 сен – РИА
Томск, Елена Тайлашева. Завод по производству соды по технологии,
разработанной учеными Томского госуниверситета (ТГУ), может быть построен
новосибирской компанией "Сибстекло", сообщил РИА Томск ее директор по развитию
Сергей Лукьянцев; он уточнил, что испытания опытно-промышленной установки
прошли успешно, ежегодная добыча природной соды может составлять до 150 тысяч
тонн.
Сырьевая
независимость
"Мы завершили первый этап испытаний опытно-промышленной
установки, созданной по технологии ИХТЦ (Инжинирингового
химико-технологического центра) ТГУ. Она позволяет производить соду
кальцинированную из природной соды. Работы еще предстоит проделать много,
однако сегодня уже можно говорить, что нужный результат с высокой вероятностью
будет получен", – рассказал Лукьянцев.
"Сибстекло" – один из крупнейших в России заводов, выпускающих
стеклянную тару для пищевой промышленности. А сода – один из двух основных
компонентов стекольной шихты (наряду с кварцевым песком). В стране она
производится в двух местах – в Башкирии и в Крыму. "От цены поставщиков зависим
сильно. Цены на соду и ее доставку растут перманентно. Поэтому нам хотелось бы
иметь собственный источник сырья", – говорит Лукьянцев.
По его словам, сейчас готовится технико-экономическое
обоснование промышленной добычи, решение о строительстве завода по томской
технологии будет приниматься в первом квартале 2020 года. Ежегодная
добыча может составлять до 150 тысяч тонн, это экологично и безопасно для
окружающей среды.
© предоставлено ИХТЦ ТГУ
Установка для производства соды
Технологичный спринт
Как пояснил РИА Томск директор ИХТЦ ТГУ Алексей Князев, технология
была создана под конкретное месторождение, на разработку которого у
заказчика есть лицензия, – Михайловское месторождение природной соды в
Алтайском крае, расположенное на озерах Танатар.
"Озера Танатар уникальны – под ними находится линза из нескольких миллионов тонн соды. Саму линзу
трогать нельзя, но ежегодно в результате поверхностного стока в озера приходит
еще около 150 тысяч тонн природной соды, которую как раз можно добыть. Проблема
в том, что в природном источнике содержится смесь солей, из которых надо
выделить вещество с очень высокой чистотой", – рассказал он.
Ученые ТГУ предложили десять технологий извлечения соды из
солевой смеси, каждую отработали в лаборатории, в итоге инженеры ИХТЦ вместе с
заказчиком выбрали две, которые в этом году отрабатывали в опытно-промышленном
масштабе. По каждой из них были получены опытные образцы продукта, полностью
соответствующие техническому заданию.
"На днях учеными ИХТЦ был представлен заказчику отчет о
проделанной работе и предварительные оценки экономических параметров
планируемого производства. По итогам их рассмотрения, для окончательной детальной
проработки как технологии процесса, так и его технико-экономического
обоснования, была выбрана одна технология, по которой работы будут продолжены
до конца текущего календарного года", – уточнил Лукьянцев.
"Обычно химические
технологии разрабатываются годами, а мы сумели сделать это быстро – за полтора
года с момента обращения заказчика. На данный момент мы получили несколько сотен
килограммов продукта, разработали исходные данные для проектирования завода по
нашей технологии. Если решение о строительстве будет принято, ИХТЦ будет
производить авторский надзор на этапах проектирования, строительства и
эксплуатации производства", – сообщил Князев.
© РИА Томск. Элеонора Черная
Алексей Князев
⠀