ТОМСК, 15 июл – РИА Томск. Ученые Томского госуниверситета (ТГУ) разработали новый способ получения
самосмазывающейся керамики с повышенной твердостью и аномально низким
коэффициентом трения; этот материал сможет сделать бесшумной работу приборов в
машино- и авиастроении, а также бытовой техники, сообщила в среду пресс-служба
вуза.
Ранее сообщалось, что сотрудники
лаборатории высокоэнергетических и специальных материалов ТГУ первыми в России разработали технологию синтеза "скользкой керамики" AlMgB14 (сплав алюминий-магний-бор),
которая до этого производилась преимущественно в США. У
материала есть уникальное свойство – он самосмазывающийся, а потому имеет
аномально низкий коэффициент трения.
Инициатором проекта является заведующий лаборатории
нанотехнологий металлургии ТГУ Илья Жуков. Исследования поддержаны грантами Российского
научного фонда (РНФ) в рамках президентской программы исследовательских
проектов.
© с сайта Томского госуниверситета
Заведующий лабораторией нанотехнологий металлургии ТГУ Илья Жуков
"Скользкая" керамика
На первом этапе команда проекта получила образцы
материала, которые по свойствам соотносились с зарубежными аналогами – высокая
твердость – 32 гигапаскаля (ГПа) и низкий коэффициент трения – менее 0,07. При этом в
полученных образцах было 97% соединения AlMgB14 и 3%
примесей. На их основе ученые разработали композитный материал – в "чистый"
AlMgB14 добавили диборид титана – и твердость увеличилась на 40%.
Как поясняет пресс-служба, на втором этапе проекта ученые-металлурги
предложили новый метод получения композиционных материалов на основе
AlMgB14 (алюминий-магний-бор).
Процесс производства этого материала происходит
следующим образом: порошки, которые
служат исходниками для синтеза AlMgB14, создаются при
помощи самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, а потом с
использованием искрового плазменного спекания ученые получают "скользкую"
керамику.
© с сайта Томского госуниверситета
Материаловеды ТГУ выработали собственную методику синтеза "скользкой керамики" и уникальные порошки, которые служат исходниками для синтеза AlMgB14.
"Благодаря методу значительно возросла
твердость материала – до 46 ГПа – этот показатель выше, чем у зарубежных композитных аналогов и составляет
больше половины твердости алмаза. Кроме того, коэффициент трения остался низким
– практически в два раза ниже, чем у смазанной полированной стали", –
цитируется в сообщении Жуков.
Кроме того, искровое плазменное спекание позволяет
снизить пористость материала практически до нуля. По словам Жукова, пористость
напрямую влияет на физико-механические свойства – собственно, проблема в производстве
всей керамики как раз в сложности получить высокоплотный материал.
© с сайта Томского госуниверситета
Образцы "скользкой" керамики
Для самолетов и холодильников
Эксперименты с AlMgB14 проходили в Нижегородском
физико-техническом институте – соисполнителе проекта РНФ.
Как сообщает пресс-служба, детали из "скользкой"
керамики, полученной томским способом, смогут обеспечить бесшумную работу
различных приборов, при этом потребление энергии снизится в несколько раз, а
износостойкость – вырастет. Новый материал будет востребован во многих
отраслях: машиностроении, авиастроении, производстве бытовой техники.
"Холодильники, кондиционеры и другое
оборудование с комплектующими из "скользкой" керамики будут меньше
шуметь и прослужат дольше, поскольку снизится трение деталей", – говорится
в сообщении.
Результаты проекта опубликованы в международных
журналах Materials today communication и Ceramics International. Кроме того,
материаловеды представили результаты на ежегодной международной конференции в
США The Minerals, Metals & Materials Society 2020, их работой
заинтересовались представители Ассоциации бразильской металлургии,
материаловедения и горного дела.
Следующий шаг – это изготовление большой серии
образцов для проверки коэффициента теплового расширения: его важно знать для
использования материала в качестве покрытия на сталь, титан и так далее. Также
ученые проанализируют теплопроводность, электропроводность и механическое поведение
материала.
© с сайта Томского госуниверситета
Запуск высокотемпературной печи для экспериментов
Ранее сообщалось, что в 2020 году ТГУ стал первым
вузом в России по металлургии по мнению аналитического центра "Эксперт",
а также занял лидирующую позицию (третье место) в Шанхайском глобальном
рейтинге (Shanghai Ranking's Global Ranking of Academic Subjects 2020) по
предметным областям.